En cette ère de technologie modernes, les parcs machines s’imposent aujourd’hui comme l’un des outils indispensables pour les industriels. Grâce à cet équipement, ils peuvent réaliser diverses opérations telles que le fraisage, le tournage, la découpe et la rectification; mais pas seulement. Dans ce post blogue nous allons voir en quoi le parc machine est indispensable aux professionnels du secteur mécanique générale et pour quelles raisons il fait partie intégrante des procédures d’usinage grâce aux centres d’usinages CNC.
Les avantages d’un parc machine pour les industriels.
Qu’est-ce qu’un parc machine ?
Dans la plupart des industries, le terme « parc machine » est utilisé pour désigner un ensemble de machines-outils spécialement conçues et placées dans un même lieu. Ces outillages sont généralement employés pour les usinages divers liés à la mécanique de précision ou encore à l’aéronautique. La fabrication de pièces usinées conventionnelles et spéciales entre en jeu avec cet équipement complexe. Lorsque l’on parle de parc de machines, on fait généralement référence aux machines-outils telles que les tours à broche, les fraiseuses classiques et numériques, le tournage-fraisage conventionnel et CNC (commande numérique), le taraudage, l’alésage, etc., qui sont capables d’effectuer difficilement des opératoires complexes sur des petites sous-saries n’excédant pas quelques centaines unités maximum. D’autres technologies comme l’usinage 3D ou 5 axes sont également comprises dans ce type d’appareil. On peut trouver plusieurs types de technologies additionnelles telles que : électro érosion fil EDM (Electrical Discharge Machining), rectification plane externe/interne/centerless (par courroies abrasives), oxycoupage laser CO2 / Fibre optique / Plasma ainsi que le traitement thermochimique compris dans cette catégorie. En règle générale , une station haut volume intègre souvent des processus supplétifs tels que la soudure robotisée ou manuelle ainsi que divers autres processus associatifs selon les besoins du client tel que peinture poudrage galvanisation sablage etc..
Quels sont les différents types de machines disponibles dans un parc machine ?
Le parc machine est un atelier où les pièces mécaniques sont produites et usinées. Il comporte une variété de machines-outils capables de réaliser des pièces, des sous-ensembles, des assemblages et des prototypes avec une haute précision. Les différents types de machines disponibles dans un parc machine incluent notamment les tours à broches cylindriques pour l’usinage de métaux ferreux et non ferreux, tels que l’acier inoxydable; les centres d’usinage pour la fabrication de pièces unitaires en aciers, aluminiums et autres matières métalliques; la tôlerie pour le dépliage et le façonnage des plaques ou profilés; l’enlèvement du matière (EDM) pour usiner des formes complexes qui ne peuvent pas être obtenues par fraisage conventionnel; ainsi qu’un logiciel CAO/FAO permettant aux concepteurs virtuels d’apporter rapidement leurs modifications sur le modèle 3D avant son passage en production. En conclusion, il existe plusieurs types différents de machines disponibles au sein du parc machine : tours à broches cylindriques adaptés à l’usinage précis de petites pièces unitaires, centres d’usinage polyvalents conçus pour fabriquer divers éléments métalliques complexes ; tôlerie offrant une multitude possibilités créatives aux fabricants ; EDM capable d’effectuer des formes intriqués qui ne peuvent être produits manuellement ; ainsi qu’un logiciel CAO/FAO facilitant grandement la communication entre designers industrielle et techniciens opératoires.
Comment choisir le bon type de matériel pour votre entreprise ?
Dans le monde de l’industrie, la sélection des bons types de matériels est un facteur clé pour atteindre une productivité et une qualité optimale. Que vous soyez un grand ou une petite entreprise, il est important d’avoir les bonnes machines à votre disposition. Dans cet article nous allons examiner quelles sont les principales options disponibles pour tout type d’entreprises et comment elles peuvent être utilisées efficacement. Les unitaires offrent généralement une solution très flexible aux besoins des entreprises de petites et moyennes dimensions qui ont des exigences spécifiques en termes de production. Ces machines se prêtent bien à l’assemblage ou au traitement des pièces métalliques simples telles que les copeaux, rectifieuses ou autres équipements conventionnels. Les machines unitaires peuvent aussi réaliser des opérations plus complexes comme la chaudronnerie, le travail du bois et l’usinage à commande numérique (CNC). Les moyennes séries conviennent particulièrement aux entreprises qui produisent en grande quantité et doivent assurer l’uniformité du processus et respecter certaines tolérances dimensionnelles strictes. Ces machines disposant souvent d’une haute prise en charge automatique permettent la fabrication rapide de volumes importants avec une faible variabilités sur chaque lot produit ce qui permet d’obtenir des pièces complexes à moindres coûts par rapport aux usinages manuelles traditionnels où chaque pièce nommée requière un temps considérable pour sa réalisation..
Comment un parc machine améliore l’efficacité des entreprises ?
Qu’est-ce qu’un parc machine et comment peut-il améliorer l’efficacité des entreprises ?
Un parc machine est un ensemble d’outils et de machines spécialisés utilisés pour usiner des pièces. Il peut fournir aux entreprises une efficacité accrue et leur permettre de réaliser des petites et moyennes séries avec précision. Certaines technologies spécifiques à l’usinage, telles que les fraiseuses, les tours à commande numérique ou encore la scie plane, font partie intégrante du parc machine. Le bureau d’études est responsable de la conception et du développement des produits finaux qui seront façonnés sur les outils du parc machine. Les connaissances en CAO (Conception Assistée par Ordinateur) sont essentielles pour maîtriser cette étape cruciale avant la production physique. Lorsqu’un produit final est approuvé, le bureau d’études procède alors au choix des matières adaptées à chaque pièce : acier inoxydable, titane, aluminium… Le processus se termine ensuite par l’envoi des plans techniques associés à chaque pièce au service usinage qui doit veiller non seulement à respecter tous les critères techniques imposés mais également assurer un contrôle qualité optimal jusqu’à l’obtention de pièces unitaires ou en petite série conformes aux exigences initiales.
Comment le parc machine augmente la productivité dans les entreprises.
L’utilisation du parc machine est l’un des moyens les plus efficaces pour augmenter la productivité dans une entreprise. Que ce soit dans le secteur de l’industrie, de la fonderie ou encore des centres de fraisage et autres méca, le recours à un parc machine permet aux chefs d’entreprises et aux responsables industriels de profiter pleinement des avantages offertes par les nouvelles techniques d’usinage disponibles. Le terme «parc machine» désigne en effet un ensemble équipement dont le but premier est celui-ci : produire grande série ou unitaire selon les besoins exprimés par le client. Les machines comprennent donc généralement divers types d’outils destinés à réaliser différents types de travaux spécialisés tel que l’usinage mécanique (rectifieuses, tours continus), le tournage (centres Mori) ainsi que la production proprement dite (fraises, gammes). Dans certains cas, on peut y retrouver également des outils adaptés pour usiner certaines pièces sur mesure telles que les machines CNC ou laser cutter.
Quel est le coût moyen d’une installation de parc machine ?
Le parc machine est une solution de production à grande échelle qui permet d’usiner des pièces avec des tolérances très précises. Il s’agit d’une technologie très avancée qui nécessite l’intervention spécialisée et le savoir-faire d’un régleur qualifié. Mais quel est le coût moyen pour installer un parc machine ? Lorsqu’il s’agit de machines conventionnelles, les frais peuvent varier considérablement selon la complexité des pièces à usiner, le type de travaux et les moyens de production requis. Les fraiseuses numériques et les machines à grande vitesse offrent une précision et une productivité sans compromis, mais elles sont beaucoup plus chères que les machines conventionnelles. De plus, l’achat ou la location d’une machine ne suffit pas : il faut prendre en compte divers facteurs tels que l’entretien technique régulier et le personnel qualifié pour garantir son bon fonctionnement optimal. Les ateliers spécialistes du domaine de l’usinage proposent souvent des tarifs différents selon la nature du travail demandé (métallurgie générale de précision, micro-usinage vertical, polissage) ainsi que sur le temps passés aux cours d’usinage individuel pour amener chaque employée au niveau requis afin assurer un usinage complet pour tout type de pièce industrielle produite en petite ou grande quantité.
